אנשים זקוקים לתחזוקה כדי לתחזק את הנוער שלהם, ומכונות אינן יוצאות דופן. תחזוקה שוטפת יכולה להבטיח פעולה חלקה ויציבה. ברגע שהמכונה נכשלת בגלל חוסר תחזוקה, יש לתקן את הקטנה וזמן ההשלמה מתעכב, והגדולה היא שאיכות המוצר המוגמר אינה טובה ותושלך בקבוצות. לכן, היצרן צריך לשלוט על התחזוקה הדרושה ותחזוקה השכל הישר כדי ללוות את המכונה.
1. סביבת עבודה
סביבת העבודה של מכונת ייצור הקופסה של טיאנדילי חייבת להבטיח שאין אבק שונה ומעט אבק. המפעיל צריך לא רק למקם את המכונות כי הם נוטים אבק עם זה, אלא גם להבטיח כי הסדנה מנוקה באופן קבוע. טמפרטורת העבודה של המכונה לא תעלה על 50 מעלות צלזיוס, ויש להבטיח את הלחות מתחת ל -65%.
2. תחזוקת מכונה
התחזוקה של המכונה היא בעיקר כדי להבטיח את הניקיון והחלקות שלה ולבדוק את אטימות האוויר, היציבות והשלמות של כמה מרכיבים מרכזיים, ועבודות התחזוקה חייבות להתבצע על ידי צוות מיומן מקצועי כאשר המכונה כבויה ומכובה.
1. נקו והסירו אבק
על מנת להאריך את חיי השירות של מכונת ייצור הקופסה מבלי להשפיע על איכות הקופסה המוגמרת, יש לנקות את המכונה באופן קבוע. יש לנקות את מערכת הדבק מדי יום כדי להבטיח ששום שאריות דבק לא ילכדו אבק, יסתמו צינורות או מסועים יתקעו. שנית, יש לנקות גם את זרבובית היניקה באופן קבוע כדי לוודא שהיא אינה חסומה והיניקה תקינה. עבור מסנן האוויר הראשי של הקופסה החשמלית, מסנן מחולל ואקום, מאוורר קירור, כספית ואקום, חיישן, מיסב וחיישן מסוע של מכונת הדבקת זווית, אבק רפלקטור ושסתום ואקום, אשר בדרך כלל מזוהמים בקלות עם אבק ושומן , ואפילו את החלקים שעשויים להיות חסומים, יש לנקות ולנגב עם מים או אלכוהול באופן קבוע, ואתה יכול לבחור להחליף אותם עם חדשים במידת הצורך.
2. שמן סיכה
על מנת לא להשפיע על מהירות הפעולה הרגילה של המכונה ולהבטיח כי הפעולה אינה חריגה, יש צורך להוסיף שמן סיכה או שומן לחלקים המתאימים. לדוגמה, יש להוסיף את גליל הזנת הנייר של המכונה, המצלמה, ציוד ההנעה של גלילי הגומי ומעקת ההחלקה האקטיבית של מנגנון הקופסה עם שמן סיכה מס ' 32 או שומן בכל פעם שהיא פועלת כדי למנוע מהמכונה לפעול בצורה לא גמישה או תקועה.
ראש המכונה היוצרת, מסילת ההחלקה הבסיסית של ראש המכונה, מנגנון ההחלקה, המסב הליניארי ומתלה ההילוכים הראשי של הפיר צריכים כולם להיות מנוקים ומשומנים, כך שהאבק והחומר הזר על פני הצילינדר ומסילת ההנחיה ינוקו מדי יום, והחמאה נדרשת לכל 100,000 פעולות. מלאו מחדש את האקדח בשומן על בסיס סבון. מנגנון תיבת היניקה, מוטות ההנחיה וגלגלי הפלסטיק הם גם המקומות המוכתמים בקלות בשומן ולכלוך. יש לנקות ולשימן אותם מדי שבוע כדי להבטיח חלקות, ללא שונות וללא רעש חריג.
3. בדיקת אטימות אוויר
בדקו באופן קבוע את אטימות האוויר של חרירי היניקה מדי חודש, נקו את חרירי מסירת הנייר ואת חרירי האריזה, ובדקו את גמישותם כדי להבטיח יניקה תקינה במהלך העבודה.
4. בדיקת יציבות
קודם כל, בדוק באופן קבוע אם התוספים או החוטים האלקטרוניים רופפים מדי חודש. אם יש תופעת הזדקנות רופפת, יש צורך להחליף את החלקים. חשוב גם לתקן את העדשה. יש לבדוק אם העדשה קבועה לרפיון ולתקן אותה בזמן לבדיקה שבועית או כאשר המיקום אינו תקין.
5. בדיקת תקינות
חלקים מסוימים צריכים להיות במצב טוב כל יום, לבדוק אם החיישן ומשטח הצימוד פגומים, ולהחליף אותם בזמן שבו הנזק חמור.